Neben den standardisierten Produkten bieten wir maßgeschneiderte Produkte gemäß kundenspezifischer Anforderungen. Unser umfassendes Know-how, unsere 35-jährige Erfahrung und das optimal ausgestattete Entwicklungs- und Fertigungsteam bilden hierfür die Grundlage.
Mechanische Muster und Designstudien können per 3D Drucker schnell und zuverlässig in Kunststoffkonstruktion umgesetzt werden. Das senkt die Konstruktionszeiten.
Unsere Geräte erfüllen alle relevanten Anforderungen gemäß EMV und Umweltprüfung für den Einsatz im Außenbereich und in Fahrzeugen. Für die Überprüfung der Elektronik nutzen wir unsere eigenen Messgeräte und Testgeneratoren. Temperatur- und Langzeittests führen wir unter anderem mittels der hausinternen Klimaschränke durch.
Für die Bestückung unserer Leiterkarten sind wir komplett ausgestattet: Siebdrucker für die Lötpasten, intelligenter Dispenser, Bestückungsautomaten, Wellenlöt- und Reflowlötanlage für den Lötprozess. Die Qualitäts- und Funktionskontrolle der gelöteten Leiterkarten erfolgt manuell oder automatisch über unser optisches Inspektionssytem (AOI).
Die fertigen Leiterkarten werden von uns rückstandsfrei gereinigt, dies verhindert spätere Korrosionen in Verbindung mit Feuchtigkeit.
Die Geräte werden bei uns montiert und geprüft. Ein automatisches Prüfsystem, die Protokollierung während des Produktionsprozesses sowie der Durchlauf eines dreistündigen Burn-In-Tests während der Testphase gewährleisten ein einwandfreies Endprodukt.
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